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在磁選機的工藝設(shè)計中，對于設(shè)備磁系的合理設(shè)計是設(shè)備生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。今天我們就來有效介紹一下磁選機磁系在設(shè)計以及裝配過程中的一些知識，這樣能夠幫助我們合理操作維護(hù)磁選機，保證磁選的效益。
磁選機的磁系一經(jīng)設(shè)計好，在制造生產(chǎn)中如何保證達(dá)到設(shè)計要求是制造工藝人員的重要責(zé)任。磁選機磁系的分類一般根據(jù)磁系排列方式一經(jīng)確定，裝配質(zhì)量的好壞就起決定性作用，這一點對高場強磁選設(shè)備尤為重要。低場強的磁選設(shè)備，磁系是由鐵氧體及少量的釹鐵硼組成，堵漏磁極與主磁極間的斥力小，裝配起來相對容易，一般用手可直接壓入；中高場強的磁選設(shè)備的磁系復(fù)雜，且隨著磁場強度的提高，磁力迅速增加，裝配堵漏磁極就非常困難，危險性也增大。目前完全用機械方法裝配還沒能實現(xiàn)，只能靠人工結(jié)合工裝卡具來完成。
我院新近設(shè)計的600mT的磁選機，磁力大，裝夾堵漏磁極，能有效地提高磁場強度，且磁選機槽體結(jié)構(gòu)形式設(shè)計合理，磁場強度均勻。堵漏磁極裝配質(zhì)量的好壞將直接影響磁選機的磁場性能。堵漏磁極裝配時排斥力和磁力翻轉(zhuǎn)力矩非常大，危險性極大，只憑人力不借助輔助工裝的裝配是無法實現(xiàn)的。
由于磁性材料的特殊性，堵漏磁極的裝配必須一次完成，它不像其他機械裝配那樣具有可拆卸性或者試裝配。否則它不僅會失去作用，反而會適得其反，導(dǎo)致磁場強度的降低。堵漏磁極與主磁極間隙大小和堵漏磁極位置高低對磁場強度影響很大，如果間隙大了，或者堵漏磁極位置低了，場強就會急劇下降，從而失去了堵漏磁極的作用；如果間隙小了，堵漏磁極位置就高了，就會與筒體擦碰，使磁選設(shè)備無法運轉(zhuǎn)。如用砂輪磨去多余量，這樣不僅浪費磁性材料，耗費人力，而且還會使磁塊受熱降低磁性能，場強也會急劇下降，失去了堵漏磁極的作用。能否按圖紙要求裝好堵漏磁極將直接影響磁選機的磁性能，所以裝配時要格外用心。由于堵漏磁極與主磁極間的相互作用力很大，因此決定開始排列主磁極，沿周向排列好一組后，調(diào)整好每對主磁極間的間隙并固定好，馬上用專用工裝裝入堵漏磁極，每裝一塊，都要求與主磁極平齊且間隙不大于0.5mm，雖然主磁極間的距離已測量，但主磁極是手工粘接作業(yè)，誤差總是存在，所以堵漏磁極裝配是要調(diào)整，盡量避免磨削堵漏磁極，并且保證每一塊堵漏磁極一次裝配完成。周向一組全部組裝完成后，再向兩側(cè)排列一組，同樣操作，以此類推。
成套生產(chǎn)線
建材設(shè)備