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不同的破碎工藝流程的對(duì)比及其適用場合

發(fā)表時(shí)間: 2014-11-4 9:54:09

根據(jù)選礦廠的規(guī)模不同我們會(huì)設(shè)計(jì)不同的破碎流程,不同的破碎工藝流程能夠?qū)崿F(xiàn)不同的破碎需求,接下來我們來具體對(duì)比一下其工藝及適用場合。

破碎生產(chǎn)線

1、一段開路破碎流程

由于一段開路破碎的破碎比太大,破碎設(shè)備的處理能力將大大降低,產(chǎn)品粒度也不易達(dá)到50-0毫米以下;同時(shí)由于磨礦作業(yè)的給礦粒度過大,也大大降低了球磨機(jī)設(shè)備的處理能力,例如,球磨機(jī)的給礦粒度由20-0毫米改為50-0毫米,其處理能力約降低15%。所以,采用球磨機(jī)磨礦流程的選礦廠不應(yīng)選用一段開路破碎流程。

2、二段開路破碎流程

二段開路破碎流程的小型選礦廠很多,如河北省和江蘇省等多數(shù)小型選礦廠采用了這種流程。當(dāng)兩段破碎流程那采用顎破時(shí),設(shè)備簡單,易于訂貨。但其缺點(diǎn)是破碎產(chǎn)品粒度粗,由此引起球磨機(jī)產(chǎn)量低,鋼球、襯板和電力消耗大。第二段選用圓錐破碎機(jī)是很理想的,但是,當(dāng)?shù)V石中若含粘、濕粉礦較多時(shí),則破碎腔易被堵。

3、二段一閉路破碎流程

組成二段一閉路流程的常用設(shè)備有顎式,顎式與圓錐、與錘式、與反擊式、與對(duì)輥等破碎機(jī)。篩分設(shè)備多數(shù)采用振動(dòng)篩,少數(shù)也有采用圓筒篩。由于篩分設(shè)備與第二段破碎機(jī)的組合形式不同,這種流程又可分為兩種類型。

a、兩段一次檢查篩分閉路破碎流程

這種流程的振動(dòng)篩置于第二段破碎機(jī)后;其優(yōu)點(diǎn)是,振動(dòng)篩和帶式輸送機(jī)負(fù)荷輕,振動(dòng)篩的給礦粒度較細(xì),因此振動(dòng)篩可使用輕型篩網(wǎng),且壽命較長;其缺點(diǎn)是,配置系統(tǒng)較復(fù)雜,進(jìn)入第二段破碎機(jī)的礦石沒有經(jīng)過預(yù)先篩分,因而潮濕的粘性粉礦易堵塞破碎機(jī),影響產(chǎn)量和產(chǎn)品粒度。

b、兩段一次預(yù)先與檢查篩分閉路破碎流程

這種流程的振動(dòng)篩置于破碎機(jī)后,即兩段破碎機(jī)的產(chǎn)品集中篩分,篩上產(chǎn)品與第二段破碎閉路。其優(yōu)點(diǎn)是,兩段破碎機(jī)可集中在一座廠房內(nèi),配置緊湊,節(jié)省帶式輸送機(jī),潮濕粘性粉礦已在第二段破碎之前預(yù)先篩出,從而改善了該設(shè)備的工作條件。其缺點(diǎn)是,振動(dòng)篩及集礦帶式輸送機(jī)負(fù)荷重;篩分設(shè)備好選用雙層報(bào)動(dòng)篩。

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