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顎式破碎機在工作中隨著工作強度與工作時間的增加使得設(shè)備的磨損率也隨之加大，其中齒板就是重要的易損件。在生產(chǎn)中，顎式破碎機的齒板消耗量的多少，對整個破碎成本的高低有直接影響。為了保證顎式破碎機的生產(chǎn)效率，我們對顎式破碎機的齒板進行了升級改造，提高其使用效率。
進入顎式破碎機顎膛（即固定顎齒板與可動顎個子板之間的空間）中的礦石，由于動顎繞固定心軸作周期擺動，使礦石受到擠壓、劈裂和彎曲而破壞。被破碎的礦石在動顎齒板離開固定顎齒板的瞬間，經(jīng)下部排礦口排出。
由于動、定顎齒板為直接與礦石接觸的零件，工作時遭受到很大的破壞和礦石的摩擦作用，因此磨損大，需經(jīng)常更換。材質(zhì)為ZGMn13Cr2，定顎齒板重量為1355kg，動顎齒板重量為1530kg。使用約45d，磨損量超標(biāo)后，可以將齒板旋轉(zhuǎn)180°，即一付齒板的平壽命周期為90d。
為延長齒板使用壽命，我們對齒板進行了改造。
（1）改變齒型。改造前約使用一周齒板齒面磨損。
維修工人需要停車調(diào)整齒板兩側(cè)與機架的平襯板之間的間隙（按使用需求需留有4~8mm間隙）以保證齒板在長期破碎礦石的過程中被壓延、伸展有一定空間余量，改造齒型后，約兩周調(diào)整一次間隙即可，延長了停車調(diào)整間隙的周期。
（2）加厚齒板。將齒高總體加厚30mm，延長了使用時間。
（3）減少了墊板數(shù)量。為保護動顎和機架前壁與齒板的接合表面和堅固螺栓，在齒板與動顎和機架前壁之間，原來墊一組由2塊厚度為30mm鋼板組成的墊片，現(xiàn)改為一塊30mm鋼板。
改造后的齒板比改造前齒高加大15mm，總體加厚30mm，并且減少了一塊墊板，改變了齒板的受力，減少了齒板振動，從而延長了齒板壽命。齒板的使用壽命由原來的90d，延長到目前的180d。
（1）改造前，因齒板磨損快，破碎機生產(chǎn)90d后就需要更換動、定顎齒板各1塊，備件費用約2.31萬元；改造后齒板使用壽命延長到180d，備件費用為2.82萬元，節(jié)約資金約3.58萬元/a。不但解決了齒板使用量大的問題，也大大降低了生產(chǎn)成本。
（2）每更換一次齒板需設(shè)備停車2~3h，改造后提高了設(shè)備作業(yè)時間及設(shè)備可開動率，減少了維修工人的勞動強度，有利于顎式破碎機的保養(yǎng)。
成套生產(chǎn)線
建材設(shè)備