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浮選機的優(yōu)先浮選工藝實際應用效果顯著

發(fā)表時間: 2014-11-7 9:48:27

由于礦石性質(zhì)的差異,我們采取的浮選機工藝也不同,對于較為難選的礦物我們一般都是采取預先浮選工藝流程。這種方法能夠大大提高浮選的精度,提升礦物的回收率,下面來看實際應用效果。

浮選機

浮選機在礦物回收中作用較大,優(yōu)先浮選流程是根據(jù)礦物的可浮性差異,依次選別出各種礦物。由于方鉛礦的可浮性一般比閃鋅礦好,但方鉛礦被抑制后難以活化,且在鉛鋅礦中鉛的含址比較少,因此采用抑鋅浮鉛的流程。試驗表明,浮選機作業(yè)采用優(yōu)先浮選流程,鉛鋅互含率較低,可以使鉛鋅得到較好的分離,且鉛鋅的總回收率都在80%以上,因此本試驗決定采用優(yōu)先浮選流程。

硫化鉛浮選機浮選中鋅抑制劑用量:硫酸鋅是抑制閃鋅礦主要廣泛、常用的抑制劑,可以在堿性礦漿中生成膠體物質(zhì)吸附在閃鋅礦表面,形成親水性的薄膜,現(xiàn)對硫酸鋅的粗選用量進行條件試驗,掃選減半。試驗表明,隨著硫酸鋅的用量增加,鋅在鉛精礦中的逐步降低,同時對鉛的回收率影響較小,且鉛精礦品位逐步提高,綜合考慮,硫酸鋅的用量為600g/t為較好。

硫化鉛浮選中乙基黃藥用量:乙基黃藥是浮選機浮選硫化礦的常用捕收劑,且捕收能力弱,有利于降低鉛精礦中鋅的含量。在不改變其它藥劑用量的情況下,僅改變乙基黃藥用量進行試驗。從試驗可以看出,隨著乙基黃藥用量的加大,精礦產(chǎn)率逐漸增加,當乙基黃藥用量為60g/t時,硫化鉛精礦回收率和品位較好,再增加用量,鉛品位有所降低,回收率幾乎不變,初步確定乙基黃藥用量為粗選60g/t、掃選30g/t。

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