球磨機(jī)安裝時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？

球磨機(jī)作為一種大型礦山設(shè)備，在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備后重要的環(huán)節(jié)就是安裝設(shè)備，那么如何才能做好呢，在安裝過(guò)程中需要注意哪些事項(xiàng)呢？紅星重工有近30年的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗(yàn)，為大家總結(jié)出了球磨機(jī)安裝過(guò)程中應(yīng)特別注意的6個(gè)問(wèn)題。

1、基礎(chǔ)

球磨機(jī)安裝前應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線(xiàn)工作，球磨機(jī)基礎(chǔ)的制作應(yīng)符合技術(shù)要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收的是預(yù)留螺孔有輕微錯(cuò)位，可通過(guò)整臺(tái)球磨機(jī)土耳其借位放線(xiàn)解決，也就是說(shuō)，預(yù)留螺孔空間一般都較大，螺栓在平面位置上可適當(dāng)移動(dòng)位置統(tǒng)一借位，依借位后的基準(zhǔn)劃線(xiàn)安裝。標(biāo)高的測(cè)量是為了保證基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高比設(shè)備底板下表面標(biāo)高低50-100mm，以便在基礎(chǔ)與底板之間旋轉(zhuǎn)墊（斜）鐵進(jìn)行調(diào)整。

基礎(chǔ)放線(xiàn)為平面放線(xiàn)，依地基圖要求劃出球磨機(jī)的縱橫點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)，以及傳動(dòng)裝置的縱橫線(xiàn)，對(duì)于球磨機(jī)兩主軸承間距線(xiàn)，一般廠家都要求先試裝筒體部，測(cè)量出實(shí)際主軸承間距，并依實(shí)際尺寸放線(xiàn)，以免因加工誤差影響球磨機(jī)安裝。

2、底板（底座）

底板（底座）安裝前先檢查其平面度是否符合要求，在球磨機(jī)φ2.7×3.6m及自磨機(jī)φ5.5×1.8m安裝中，其采用的鑄鋼底板加工比較規(guī)范，上平面不需再進(jìn)行二次處理即可安裝使用。在安裝φ3.6×6.0m球磨機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)其采用的鋼板底板上平面分三刀銑成，留有明顯的接刀痕跡，我們進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)整形砂輪磨削處理。還是，主要軸承下底面與底板上面不能均勻接觸砂輪磨削處理。否則，主軸承下底面與底板上面不能均勻接觸。

兩底板（底座）依標(biāo)高用螺栓緊固后，一般要用經(jīng)緯儀或連通器水管檢查，保證二者中點(diǎn)及四角各五點(diǎn)在一個(gè)水平面上。兩底板（底座）之間的高差應(yīng)在0.5mm以?xún)?nèi)，并且是進(jìn)料端高于出料端底板（底座）。

3、主軸承

球磨機(jī)主軸承的安裝符合磨機(jī)通過(guò)安裝要求外，還應(yīng)注意以下：

（1）軸瓦瓦面與筒體端蓋軸頸的配合，以及瓦背與軸瓦座之間的配合不能有夾幫現(xiàn)象。安裝前先用軸瓦反向扣在端蓋軸頸上，檢查軸瓦底部是否有軸頸相接觸，兩側(cè)有無(wú)夾幫現(xiàn)象，瓦口要有一定的間隙。否則應(yīng)作刮削處理。

（2）采用高低壓潤(rùn)滑站的磨機(jī)，還應(yīng)對(duì)軸瓦進(jìn)行壓力試驗(yàn)，依安裝說(shuō)明書(shū)要求的工作壓力及時(shí)間操作試驗(yàn)，檢查管路滲漏及耐壓。

4、大齒圈

在安裝φ2.7×3.6m球磨機(jī)及φ5.5×1.8m自磨機(jī)大齒圈時(shí)，由于二者有鉸制孔，就先把大齒圈三外鉸孔螺栓擰緊，然后擰緊對(duì)開(kāi)螺栓，直到符合要求，之后再擰緊所有大齒圈堅(jiān)固螺栓，以上工作完成后用百分表檢查其頸向及端面跳動(dòng)量，這類(lèi)大齒圈由于設(shè)有鉸制孔，調(diào)整余量不大，一般按以上程序安裝好后其頸向及端蓋跳動(dòng)量也符合要求。

在安裝φ3.6×6.0m球磨機(jī)大齒圈時(shí)，沒(méi)有鉸制孔，其調(diào)整端面跳動(dòng)是通過(guò)分布在大齒圈圓周上的螺孔用頂絲調(diào)整?？上劝阉写簖X圈堅(jiān)固螺栓擰緊，之后打入對(duì)開(kāi)處鉸制孔螺栓及擰緊對(duì)開(kāi)螺栓，然后把調(diào)整絲擰入大齒圈，再用百分表調(diào)整端面跳動(dòng)量。通過(guò)擰、松調(diào)整絲調(diào)整大齒圈端面跳動(dòng)量，直到符合要求為止。之后堅(jiān)固好所有大齒圈螺栓。

5、大、小齒輪裝配

大、小齒輪裝配問(wèn)題在磨機(jī)安裝中也非常關(guān)鍵。裝配到位了能延長(zhǎng)大、小齒輪使用壽命，減輕振動(dòng)。大齒輪隨筒體已經(jīng)定位，小齒輪座的標(biāo)高應(yīng)依主軸承的標(biāo)高而定，若主軸承標(biāo)高依圖紙要求未改動(dòng)，小齒輪座標(biāo)高也應(yīng)依圖紙要求施工。否則，應(yīng)隨主軸承座升（降）量作等量升（降）。這樣可保證先前劃線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)及縱橫線(xiàn)不變，也可保證齒輪罩非變形安裝。

不論是直齒，斜齒可用壓鉛法檢驗(yàn)、調(diào)整，調(diào)整基本到位時(shí)，在小齒輪兩側(cè)齒上分別用鉛絲（直徑應(yīng)在φ3以上）捏制成“齒形”放在齒輪上。然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪壓鉛，取出后用千分尺分別測(cè)量?jī)蓚?cè)的齒上邊鉛絲厚度及齒下邊鉛絲厚度，上下兩邊鉛絲厚度分別相等時(shí)，說(shuō)明球磨機(jī)大齒圈軸向與小齒輪軸向平行，再把上下兩邊厚度調(diào)整到規(guī)定數(shù)據(jù)時(shí)為合格。過(guò)小易發(fā)生“根切”現(xiàn)象，過(guò)大齒輪壽命減少，易發(fā)生“折齒”現(xiàn)象，之后，可通過(guò)在小齒輪數(shù)個(gè)齒上抹上紅丹粉嚙合大小齒輪，檢查大小齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)沿齒高、齒長(zhǎng)方向的百分比。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)

稀油站油箱的安裝位置一要避開(kāi)球磨機(jī)倒球（料）時(shí)的沖擊以及在高度上要保證放油方便等。若使用高低壓稀油站，還應(yīng)注意到高壓供油系統(tǒng)分別向球磨機(jī)兩端的主軸承提供靜壓支撐的油流路徑大致相等，以保證靜壓支撐及落下的同時(shí)性。稀油站設(shè)在球磨機(jī)兩軸承線(xiàn)附近為宜。