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隨著國內(nèi)鐵礦資源的進一步開發(fā)，鐵礦石的選別難度也在不斷地加大，部分選礦廠的選別效率越來越低，給企業(yè)的發(fā)展帶來了很大的阻礙。為此，我們選礦設(shè)備廠家縱觀全局，有效地分析了選礦廠效益降低的主要因素。
目前來說我國的礦床開采一步一步的向縱深方向發(fā)展，總得來說礦石的性質(zhì)發(fā)生著很大的變化，導致鐵精礦細度在-0.074mm占96%,-0.048mm占80%以上時，精礦品位僅有65%，筆者經(jīng)過自己的實際調(diào)研分析，分析出存在如上問題的具體原因如下: ：
1.由于目前大多數(shù)礦廠所用的篩分的設(shè)各都老化了，所以分級的效率總體來說不是太高;就磨礦分級作業(yè)來說，二段三段循環(huán)的負荷十分大，如果必須限制段磨機臺處理的量，此時需要加大設(shè)備的維護費用，并且鐵礦石的選礦成本也隨之加大。
2.就礦廠的實際情況來看，由于磁場的篩選機大都用了很多年，設(shè)備老化的比較嚴重，而且篩網(wǎng)很容易被堵住，所以說礦石的選別效果不是太明顯，造成中礦的品位和礦量明顯增加，但是精礦的品位明顯降低了。
3.在選礦工藝流程中，在4次精選階段都會有大量的中礦石產(chǎn)生，這些中礦還需要分別進行細磨工藝處理這個階段由于4次產(chǎn)生的中礦的細度和品位存在較大的差異，對其進行再處理時，再磨系統(tǒng)也存在著很大的缺陷，所以有此中礦必須再次經(jīng)過II ,II工段的磨機再處理，這就使磨機的負荷明顯加入，很難提高鐵精礦品位，并且在定程度上制約了磨機能力的正常的發(fā)揮。
4.選礦工藝流程所需時間比較長，而且影響因素十分多，所以總體來說管理起來十分困難，就日前現(xiàn)狀來說，廠房十分有限的空間對于現(xiàn)場操作也是十分不利的。
成套生產(chǎn)線
建材設(shè)備