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選礦工藝之粉碎工藝流程與相關(guān)設(shè)備介紹

發(fā)表時(shí)間: 2012-6-9 14:23:22

粉碎是大塊物料在機(jī)械力作用下粒度變小的過程。粉碎是礦物加工過程的重要環(huán)節(jié)。粉碎可分為四個(gè)階段:破碎、磨礦、超細(xì)粉碎、超微粉碎。粉碎過程是高能耗的作業(yè),粉碎過程的基本原則是“多碎少磨”。

一、破碎流程

(1)一段破碎流程。一段破碎流程一般用來為自球磨機(jī)提供合適的給料,常與自磨機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)。該工藝流程簡單,設(shè)備少,廠房占地面積小。
(2)兩段破碎流程。該流程多為小型廠采用。
(3)三段破碎流程。該流程的基本形式有三段開路和三段一閉路兩種。
(4)帶洗礦作業(yè)的破碎流程。當(dāng)給料含泥(-3mm)量超過5%~10%和含水大于5%~8%時(shí),應(yīng)在破碎流程中增加洗礦作業(yè)。

二、 磨礦分級(jí)工藝流程

球磨、棒磨流程:對(duì)選礦設(shè)備而言,采用一段或兩段磨礦,便可經(jīng)濟(jì)地把礦石磨到選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦,通常是由進(jìn)行階段選別的要求決定的。

一段和兩段流程相比較,一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備少,投資低,操作簡單,不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作,停工損失少。但磨機(jī)的給礦粒度范圍寬,合理裝球困難,不易得到較細(xì)的產(chǎn)物,磨礦效益低。當(dāng)要求產(chǎn)物粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都采用一段磨礦流程。小型工廠,為簡化流程和設(shè)備配置,當(dāng)磨礦細(xì)度要求80%—200目時(shí),也可用一段磨礦流程。

兩段磨礦的突出優(yōu)點(diǎn)是能夠得到較細(xì)的產(chǎn)品,能在不同磨礦段進(jìn)行粗磨和細(xì)磨,特別適用于階段處理。在大、中型工廠,當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm(即80%-200目),采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì),且產(chǎn)品粒度組成均勻,過粉碎現(xiàn)象少。

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