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MS1500高梯度磁選機由于運行效率較高所以在選礦廠的使用較為廣泛，但是該設備由于磁場梯度技術及結構設計較為復雜，所以在生產中還是會出現(xiàn)一些問題，下面我們就這這些問題進行匯總，然后提出解決方案。
MS1500高梯度磁選機在研制過程中遇到了一些難以解決的問題，主要有：①激磁電流稍大時轉環(huán)抖動步進現(xiàn)象嚴重，出現(xiàn)類似爬坡的規(guī)律性抖動，無法連續(xù)平穩(wěn)運行；②擺線針輪減速機尼龍柱銷極易斷裂，運轉不到半小時尼龍柱銷基本全部斷裂；③數(shù)次出現(xiàn)轉環(huán)卡死現(xiàn)象，且轉環(huán)旋轉擺動較明顯；④試運行中發(fā)生數(shù)次轉環(huán)主軸軸承碎裂現(xiàn)象。
針對上述問題采取了如下解決措施：
(1)MS1500高梯度磁選機原傳動機構采用臥式擺線針輪減速機，減速機輸入端直接配備電機，輸出端接彈性柱銷聯(lián)軸器，與轉環(huán)主軸輸入端彈性柱銷聯(lián)軸器相連接，從而傳遞扭矩。因試運行沒有給入礦漿，也沒有脈沖阻力，因此轉環(huán)旋轉阻力主要來自克服磁化介質離開強磁場區(qū)域時的磁力，實際生產不可能將介質做成布滿整個轉環(huán)的整圈介質，只能做成間斷分布的籠式介質盒，介質盒隨轉環(huán)旋轉進入上下磁軛間的強磁場區(qū)域，介質盒之間的安裝支撐必然存在介質缺口，因此介質盒進入和離開磁芯的強磁場區(qū)域時所受的磁場吸附力是斷續(xù)的，磁場越大，吸附力越強，且這種吸附力因此種結構設計而一直存在不可消除，只能借助外力克服，從而減弱和消除。
(2)針對擺線針輪減速機尼龍柱銷極易斷裂的情況，經過反復研究和試驗，改用JZQ系列圓柱齒輪減速機，電機與減速機采用大小皮帶輪傳動，減速機與主軸采用大小齒輪副傳動，皮帶輪高速旋轉的慣性以及大齒輪旋轉的慣性矩有效消除了轉環(huán)步進抖動現(xiàn)象，也避免了彈性聯(lián)軸器剛性連接脈沖阻力剪斷彈性柱銷的問題。
(3)原設計主軸軸承采用深溝球軸承，單從理論上，此處用深溝球軸承問題不大，因為主軸只旋轉，不會軸向竄動，深溝球軸承主要承受徑向載荷和少量的軸向載荷，旋轉精度較高，剛性和調心性較差。在實際生產過程中，介質盒吸附礦物加上磁場對介質向下的強大吸附作用，會導致主軸彎曲變形，從而產生軸向的壓縮與剪切，軸承每天24h連班工作極易產生疲勞損壞，實際停產檢修更換碎裂軸承現(xiàn)象頻繁，停產損失巨大。所以經研究將主軸軸承由深溝球軸承更換成調心輥子軸承，因此軸承剛度和調心性大大提高。因軸承寬度增加，由此引起的相關尺寸進行相應修改，修改后未再發(fā)生軸承碎裂現(xiàn)象。
合理正確地解決高梯度磁選機發(fā)展過程中的問題，能夠有效促進設備的發(fā)展進程，為我國磁選設備的總體進步奠定基礎。以上的內容大家在實際選礦中都會見到，所以非常具有實用性。